BALLUFF脉冲位移BTL5-C10-M0150-P-S32

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【兰斯特保证产品*，假一罚十！】

注塑成型机简称注塑机。它的工作原理是利用塑料的热塑性，将物料经料筒加热圈加热，使物料熔融，再以高速、高压使其快速流入模具的型腔中，经一段时间的保压、冷却、固化定型後，模具在合模系统的作用下开启模具，通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-锁合模-注射台前移-施压注塑-充模冷却-注射台後退-开模-顶出制品，取出塑件後又再闭模，进行下一个循环。

由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计，使传感器输出类型的灵活性大大提高。

在这个循环工程中，锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品这几个工位是需要精确控制的。注射机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了决定性的作用。

近年来，注塑市场的趋势让越来越多的厂家和用户注意到位置系统的重要性，旧有的机械手动系统已日渐被现代化的数字自动系统取代。数字测量不但提高了精度，而且还可以利用现场总线科技作通讯以提升处理速度，这已成为行业标准。早先的应用中，电位计尺被大量的用於注塑机上，但是由於这种产品无论是在精度、可靠性、行程和寿命都远远不及磁致伸缩位移传感器，因为是接触式的，碳刷经过长时间重复使用难免磨损，终导致失效。

液压机按结构形式主要分为四柱式、单柱式、卧式、立式框架、万能液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末成型、压装、挤压等。加工成品的精度和质量直接影响成品价值的定位，这也就促使液压机需要优化其性能，以便能适应更的客户。其中，滑块和液压垫的精度控制对于液压机至关重要。那么，如何选择一种高精度的线性位移传感器，并可在恶劣的环境下稳定工作成为了关键。

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BTL5-E10-M0500-P-S32

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BTL5-E10-M0950-P-S32

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对于其测量性能而言，采用磁致伸缩原理作为线性测量，其本身就是一种高精度的检测，分辨率高可达0.001mm(对于液压机甚至大部分机床行业的应用，选择20～100μm分辨率的型号已经足够)，并具有很好的线性度和重复精度，响应时间极快，小可达0.25ms，大不超过1.5ms，测量长度可根据客户的不同应用的需要实现定制化。

磁致伸缩位移传感器精度可以满足要求，但是抗振动能力较差，并且在安装上两端盲区较大，不适於在空间有限的工位上使用。因此，现在的位置控制系统从技术上来说，非接触、无磨损、坚固耐用、安装方便、外型紧凑、带可连接现场总线的位移传感器便是不能缺少的。

电感式直线位移传感器采用新的检测原理，不但继承了磁致伸缩直线位移传感器的众多优势，而且在抗磁场干扰、抗振动性、外型紧凑程度上都有更好表现。由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计，使传感器输出类型的灵活性大大提高，只需换不同的信号处理电路板就能改变传感器输出类型，这使产品成本降低。

目前产品的输出类型包括模拟量电流/电压型输出，SSI高分辨率输出，IO-link型输出，以及可以订制总线输出类型，如Profibus总线、DeviceNet总线、CANopen总线等。