巴鲁夫*位移BTL5-A11-M0450-P-S32

巴鲁夫*位移BTL5-A11-M0450-P-S32

巴鲁夫*位移BTL5-A11-M0450-P-S32

巴鲁夫*位移BTL5-A11-M0450-P-S32

【兰斯特保证产品*，假一罚十！】

注塑成型机简称注塑机。它的工作原理是利用塑料的热塑性，将物料经料筒加热圈加热，使物料熔融，再以高速、高压使其快速流入模具的型腔中，经一段时间的保压、冷却、固化定型後，模具在合模系统的作用下开启模具，通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-锁合模-注射台前移-施压注塑-充模冷却-注射台後退-开模-顶出制品，取出塑件後又再闭模，进行下一个循环。

由於采用信号采集和处理分两个电路板的设计，使传感器输出类型的灵活性大大提高。

在这个循环工程中，锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品这几个工位是需要精确控制的。注射机的注塑与锁合模行程控制对一台注塑机的表现和产品精度发挥了决定性的作用。

近年来，注塑市场的趋势让越来越多的厂家和用户注意到位置系统的重要性，旧有的机械手动系统已日渐被现代化的数字自动系统取代。数字测量不但提高了精度，而且还可以利用现场总线科技作通讯以提升处理速度，这已成为行业标准。早先的应用中，电位计尺被大量的用於注塑机上，但是由於这种产品无论是在精度、可靠性、行程和寿命都远远不及磁致伸缩位移传感器，因为是接触式的，碳刷经过长时间重复使用难免磨损，终导致失效。

液压机按结构形式主要分为四柱式、单柱式、卧式、立式框架、万能液压机等。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉末成型、压装、挤压等。加工成品的精度和质量直接影响成品价值的定位，这也就促使液压机需要优化其性能，以便能适应更的客户。其中，滑块和液压垫的精度控制对于液压机至关重要。那么，如何选择一种高精度的线性位移传感器，并可在恶劣的环境下稳定工作成为了关键。

BTL5-A11-M0102-P-S32

BTL5-E10-M0500-P-S32

BTL5-E10-M0050-P-S32

BTL5-T110-M0100-P-S103

BTL5-T120-M1000-P-S103

BTL5-A11-M0100-P-S32

BTL5-H112-M0750-P-S92

BTL5-E10-M0950-P-S32

BTL5-A11-M0100-P-KA05

BTL5-A11-M0150-P-KA05

BTL5-A11-M0150-P-S32

BTL5-A11-M0175-P-S32

BTL5-A11-M0200-P-S32

BTL5-A11-M0300-P-S32

BTL5-A11-M0360-P-S32

BTL5-A11-M0400-P-S32

BTL5-A11-M0450-P-S32

BTL5-A11-M0600-P-S32

BTL5-A11-M0700-P-S32

对于其测量性能而言，采用磁致伸缩原理作为线性测量，其本身就是一种高精度的检测，分辨率高可达0.001mm(对于液压机甚至大部分机床行业的应用，选择20～100μm分辨率的型号已经足够)，并具有很好的线性度和重复精度，响应时间极快，小可达0.25ms，大不超过1.5ms，测量长度可根据客户的不同应用的需要实现定制化。

近年来，机床制造行业飞速发展，技术革新和产品出口与日俱增。液压机在装备制造业中有着广泛的应用，如航空 航天、军工兵器、汽车、造船、化工、冶金、工程机械等行业，对液压机的需求量日益增大，液压机的精度要求越来越高。

在通过液压缸使滑块上下移动的液压机中，滑块从下行区下降至成型区，同时根据由IO-LINK接口线性位移传感器测得的位置信号精准控制其位置，且在成型区中，将从用于检测滑块压制力的压力检测器获得的压力信号与按照加工条件设定的预定能力相比较。如果没有达到设定的能力，滑块继续下降至下死点，同时继续执行位置控制并将滑块保持在该位置。另一方面，当达到设定的能力时进行压力控制，并将压力保持在所设定的时段。这个带IO-LINK接口的线性位移传感器是加工板材型精度的关键，直接关系到加工件品质的优良。